闸门启闭机安装

设备的可靠性及耐久性：  1.设备无故障运行时间不少于20000小时。  2.设备每年维护一次，轴承使用寿命在15年以上，防护层年限不少于10年。 3.整机寿命在25年以上。  七、设备的防腐：  1、不锈钢部件加工完后对其进行表面防腐喷涂处理，以增强抗氧化性和增加表面光洁度。  2、非金属、有色金属不涂防腐涂料。  八、设备的油漆：  1、表面进行喷涂处理（喷涂特种金属漆），漆膜总厚度不小于300um。

 缺点：铸铁闸门的劳动强度及加工工作量大，且自重较大，费用较高，不耐冲击，止水性能差。 三， 钢筋混凝土闸门  优点：制作较为简单，造价低廉，适用于偏远地区的小型水利工程。  缺点：钢筋混凝土闸门具有一定的透水性，结构抗震性能差，且自重较大，加大启闭设备的容量，在现代水利工程中不使用。@一、概述 水利铸铁闸门及污水处理设备是我厂水工产品主导产品之一。其种产品共分两大系列： 系列为广泛应用于水利水电、农田水利建设、水产养殖等水工建筑物中各种过水孔道上的控制设备；第二系列是广泛应用于城市给水、排水如铁道、石油、化工、冶金、纺织、医药等多种行业给排水构筑物上的设备。 通过这些设备与启闭机的配合，实现开启和封闭放水孔道，起到控制水位、调节流量的作用。二、结构及特点 铸铁滑动闸门由闸扳、闸框、挡板、闭紧斜铁等部件组成。 闸门在启闭机的作用（手动或手电）下，使闸门在闸框上的滑道中上、下运动，实现开放和关闭过水孔口，闭紧斜铁可使止水结合面有效贴合，以保证止水效果，实现良好的止水目的。三、闸门安装与调整1、 系列： （1）在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的 松动，如有松动应加以紧固。 （2）检查主立框与横框连接上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接 螺栓将至水面调整在同一平面内。 （3）闸门安装使应采用整体就位安装，禁止闸框、闸扳分体安装，防止闸 框变形。 （4）二期浇注前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后

技术要求    铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。   1 铸件    1 灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。    2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应干净。   3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。    4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须保证铸件质量。   5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。  2 主要构件   门板   1 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。    2 门板应按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。          3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。4 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。  2 门框   2.1 门框应整体铸造，在 工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5。   2.2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。   2.3 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。    2.4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表3的规定    2.5 墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片，其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。 2.6 墙式闸门与墙面接合的门框表面，应保持平整。   2.7 门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。     导轨  导轨应按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5。在门板开启到 位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。    导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。   密封座 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。    密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。