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为实现废水全回收、零排放，华菱涟钢投资近3000万元实施了雨污分流工程，将原来的37个废水排放口整治为2个规范化排放口，并安装与地方环保部门联网的24小时在线监测设施；投资300万元实施中水回用工程，将处理后的废水用于车辆冲洗、消防、绿化、洒水及河东厂区工业生产，提高内部循环水利用率。
多年来，华菱涟钢始终把绿色发展摆在首要位置，成为行业内早实现烧结机机头烟气全脱硫的企业之一。目前，华菱涟钢共有环保设施229台(套)，环保设施与主体生产设施同步运行。2017年，华菱涟钢进一步升级除尘设施，使除尘效率由原来的90%大幅到99.5%。
2018年下半年，华菱涟钢新投入2000多万元，实施厂区环境提质改造，拆除旧设备、旧厂房，腾出场地建绿地公园、修文化设施，打造涟钢人的绿色梦工厂。

首建集团工会相关负责人总结了2018年首建集团职工创新工作室取得的成绩。钢构公司阮新伟、二冶建公司安自强等作为创新工作室的代表，在会上交流了工作经验。首建集团技术质量部、一冶建公司、维修公司、二冶建公司相关人员，围绕2018年职工创新工作、当前存在的问题、下一步设想进行了交流，对今后的职工创新工作提出了意见建议。
2018年，首钢建设集团工会从年初创新工作室创新攻关项目申报开始，通过汇总备案，加强对各个工作室的检查和管理，引进优胜劣汰机制，对四年来命名的创新工作室采取末位淘汰，取消了1个职工创新工作室，由2017年以前的11个减少为10个。2018年，10个职工创新工作室共申报专利13项，获得专利受理7项、专利授权6项、取得首钢科技成果奖2项；共完成课题项目19项，年创效1529.1万元。

技术质量处要组织有关单位及时分析原因，制定出整改措施，并在规定时间内完成整改；经营管理处要做好把关审核，按照相关要求，提交认证公司；三要高度重视，全力推进。各单位要组织专人紧紧围绕改进方案，立足改进项目和改进点，按时、按量、按质推进整改工作落到实处，体现出效果，确保体系运行处于正常、合理、有效的状态；四要组织有力，强化督导。相关职能部室要做好整改的组织和督导工作，强化对各个单位整改和运行情况的审核和验证。 姚忠卯指出，下一步，各个相关管理部室、生产单位都要以此次审核为出发点和落实点，在思考消化的同时抓好对照落实，深挖自身潜力，深挖改进空间，努力在体系运行中出特色、出成效；并以生产运行质量持续提高、用户服务和保障能力持续为目标，进一步做实专业管理工作，进一步做实体系稳定运行，确保整个汽车用钢质量管理体系始终处于良性发展轨道，终为集团公司战略实现提供有力支撑。